液压闸式剪板机配件,南通特力,16*2500剪板机

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性能与特点：
    ★ 第二代液压剪板机。
    ★ 机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。
    ★ 采用先进的集成式液压系统，可靠性好。
    ★ 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。
    ★ 刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便。
    ★ 矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。
    ★ 剪切角可调，减少板料扭曲变形。
    ★ 上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。
    ★ 具有分段剪切功能。
    ★ 机动后档料，数字显示。

液压闸式剪板机安全操作规程

 1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能；

 2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。

 4、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

 5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生意外事故；

 6、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

 7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

 8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生意外事故。

 9、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。

 10、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。

 11、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。

 12、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱最高温度不超过60度）。

 13、工作结束后清洁物料，例行保养设备。