陶瓷3D打印技术, by 3DCream
3DCeram 公司于2001年成立于法国的利摩日。公司自成立之日起就自立于陶瓷3D打印技术及 及打印材料的研发，3DCeram 经过十多年的发展，已经成功的成为陶瓷3D打印领域的专家。 成功研发出专业的工业级陶瓷3D打印机CERAMAKER; 以及与之配套的陶瓷打印膏料：开发出的 打印材料包括氧化铝(Al2O3)，氧化锆(ZrO2)，羟基磷灰石(HAP)，磷酸三钙(TCP)等。已将陶瓷 3D打印技术成功的应用于工业、航空航天、珠宝/奢侈品、医疗植入物等行业。
CERAMAKER的技术特点
专业级的大幅面光固化陶瓷3D打印机
可以打印多种陶瓷材料： Al2O3, ATZ, ZrO2, HAP, TCP等
较大的有效打印尺寸，可达300*300*150mm；打印幅面可根据客户需求自行调整
采用激光作为光源，保证了产品良好的表面质量
配合特殊的陶瓷膏状打印原料，烧结后的产品接近100%理论密度
烧结后产品强度达到甚至超过传统的陶瓷成型工艺(压制、注射成型等)
打印精度高，200µm以上的细节均可准确表现。
陶瓷3D打印的工艺流程
-构思：产品的草图设计
-产品的3D设计并将设计图转化为STL格式
-通过软件设置分层参数、机器参数 (激光轨迹、激光能量密度、补偿参数等)。 然后CERAMAKER逐层打印产品直至全部 产品打印结束
-产品的脱脂和烧结
-如有需要，可对产品进行后加工处理(如表面处理）
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CERAMAKER 性能参数 |
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外部尺寸 |
1060 x 2250 x 2040 mm (WxDxH) |
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打印区域 |
300 x 300 x 150 mm |
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重量 |
About 1450 kg |
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电源要求 |
220-240 VAC / 50 Hz |
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功率 |
2kW |
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光源类型 |
UV Laser |
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Pixel size |
~30 µm |
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光源波长 |
355 nm |
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打印层厚 |
0.010 – 0.125 mm |
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室温要求 |
20-25 °C |
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允许的室温 波动范围 |
1°C/hour |
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相对湿度要求 |
50% |
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压缩空气 |
6 bars dry |
CERAMAKER的应用领域
仅就技术陶瓷领域而言，3D打印技术并不是十分新颖的话题，业界内已有多家公司推出了各自的陶瓷3D 打印技术。但是制约陶瓷3D打印应用的最大问题是产品密度、强度等力学性能都与理论数据相差甚远。 3DCeram公司自成立之初就仅专注于陶瓷3D打印技术的研发，她的目标是使用3D打印技术制造出真正 的可以满足最终使用要求的技术陶瓷产品：即3D打印制造出的技术陶瓷产品的技术指标需要达到甚至超过 传统成型工艺的各项指标。3DCeram经过多年的研发及实践应用，开发出了高质量陶瓷3D打印技术。 通过CERAMAKER打印机生产出的产品真正达到了技术陶瓷应有的性能指标。
