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山东鲁州化工机械有限公司优惠供应硅橡胶捏合机、不锈钢捏合机、电加热捏合机、普通型捏合机、SMS捏合机同时生产混合机、反应釜、分散机、搅拌机、乳化机、砂磨机、胶体磨、研磨机、球磨机、过滤机、涂料成套设备、干粉砂浆设备等。 不锈钢捏合机结构形式
不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。
4.Σ型搅拌桨是最一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,最适合使用Σ型搅拌桨。
不锈钢捏合机应用范围 不锈钢捏合机用于塑料、高分子合金材料、模具胶、硅橡胶、密封胶、油墨、油漆、涂料、纤维素、淀粉、制药、巧克力、口香糖、铅笔芯、碳素、陶瓷材料、型模材料、刹车片基料、玻纤增强材料的生产。 不锈钢捏合机的分类:
1、根据产品规格大小,捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。
不锈钢捏合机维护保养
1、不锈钢捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。6、拌浆捏合时应减少使用反转。7.各润滑部位应经常注油。
不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成。
1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。
4.Σ型搅拌桨是最一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,最适合使用Σ型搅拌桨。
不锈钢捏合机应用范围 不锈钢捏合机用于塑料、高分子合金材料、模具胶、硅橡胶、密封胶、油墨、油漆、涂料、纤维素、淀粉、制药、巧克力、口香糖、铅笔芯、碳素、陶瓷材料、型模材料、刹车片基料、玻纤增强材料的生产。 不锈钢捏合机的分类:
1、根据产品规格大小,捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
2、根据不同的使用目的,捏合机可制成常压、真空及压力型。
3、根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
4、根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
5、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质,分为普通型、增安型和防爆型。
不锈钢捏合机维护保养
1、不锈钢捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。6、拌浆捏合时应减少使用反转。7.各润滑部位应经常注油。