河北鑫丰达管道防腐保温工程有限公司|聚成管道集团&b管道防腐的内涂层的最新发展现状 管道防腐www.juchengpipe.com起初仅用于外部防腐，油气管道内涂层始于20世纪50年代的美国。后来发现内涂管道有减阻增输的作用。1958年，美国田纳西天然气管线公司首次进行了典型的Refugio天然气管道内涂层试验，试验结果证明：管道内涂层输送效率提高6%尔后，欧美国家逐渐认识到管道内涂层减阻的优越性，新管线大多采用内涂层技术，也制定了一系列的规范。如美国石油协会制定的APIRP5L2输气管道内涂层的推荐准则》英国CM1CM2等。国对管道内涂层的研究已有30多年，2002年“西气东输”工程中［1］开始工业化应用。西气东输”工程所采用的内涂涂料AW-01由中国石油集团公司塘沽工程技术研究院主持开发，取得了良好的效果，随后，陕京二线也采用了内减阻涂层涂覆工艺。随着中俄、中缅、川气东送等管道的建设和投产，未来数年内，国将建成超过10000km输气管线。因此，天然气管道内涂减阻技术受到相关决策、科研、施工等部门的广泛关注。目前国内外使用的减阻内涂涂料大多为液态双组分环氧涂料。如英国E.WOOD公司的COPONEP2306HF荷兰式玛的FLOWCOA T03德国杜邦公司的SikaPermacor等，以及我国塘沽工程技术研究院开发的AW-01涂料和沈阳金属研究所开发的SLF-01涂料。该类涂料由成膜物、颜料、助剂、溶剂等组成，其中有机溶剂（常用二甲苯、正丁醇等混合溶剂）使用有一定的弊端，不只会造成环境污染，而且有火灾隐患；有机溶剂的挥发还会对施工人员的健康造成危害，故而在施工过程中要保证通风；此外，有机溶剂的挥发可能使涂层出现针孔等弊病，破坏涂层性能。因此无溶剂涂料、水性涂料以及粉末涂料有代替溶剂型环氧涂料的趋势。无溶剂涂料［2］具有以下优点：可一道厚涂，提高效率；不含挥发分，防止固化时溶剂的挥发而造成火灾隐患、溶剂中毒以及环境污染，可形成无孔涂层，提供优越的防腐性能。但这种涂料也存在缺点，如漆膜过厚，加之所用的树脂相对分子质量低，反应基团间距小，导致交联密度过高，漆膜发脆、耐冲击性差等，而且黏度过高，操作方便，需要采用专用设备进行施工。 %CrLf%%BAAddr%%CrLf%061300%CrLf%%BICode%%BACode%%CrLf%韩智文%CrLf%www.juchengpipe.com