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罗茨风机的特点是采用三叶直线形叶轮,进排气脉动稳定,噪声小。所以说罗茨风机是一中良好的液压机械。
在钢铁、电力、水泥、造纸等行业中使用的风机设备,因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体,使得这些设备的过流部件,受到强烈的腐蚀,尤其是其心脏部件叶轮,在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒,磨损速度比其它部位更为严重。据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,最短的只有几十天,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊、喷涂、喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中,以堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量,如果控制不好,会导致叶轮变形,而且不能反复修理使用。热喷涂喷焊也有同样的问题,而大大限制了它们的应用。
所谓额定负载,是指进排气口之间的静压差,在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化以免超负载
1)罗茨风机正常工作中,严禁完全关闭进排气口的阀门,也不准超负荷运行;
2)鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负载后再停车以免损坏机器。
3)由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口气体长时间的直接回流入鼓风机的进气口(即改变了进气口的温度),否则将影响机器的安全,如需采用回流调节,则必须采用冷却措施;
4)罗茨鼓风机在额定工况下,运行时各滚动轴承的表面温度一般不超过95癈。油箱内润滑油温度不超过65癈,轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s;
5)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置;
6)要求逐步缓慢地调节带上负载,直至额定负载,不允许一次调节至额定负载;即通过装有旁通管道和阀门来控制。
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变(请注意“可以”二字)。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数。
在一定的压力范围内其压力大小随系统变化而变化----
压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。
具有强制输气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化甚微。
根据以上特性:
解决措施:1. 调整间隙
2.安装泄压阀
3.改变系统需要压力,简单的说 改变出风口口径大小。大则降压,小则升压。