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罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。
风机参数解析:
风机的风量一般单位是每分钟立方(用m?/min)代表,即使风机的每分钟的排气量,风量的字母是Qs。风机的压力单位是千怕(Kpa),每平方多少千怕,也可以说是每平方多少公斤,在污水处理中一般都说是几米的压力,知道了风机的风量和压力这两个数值就能选择出风机的型号和电机的功率
罗茨风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理 环保 矿山 石油 化工 水泥 铸造 食品 医药 造纸 气力输送 粉体颗粒输送 化肥 建材 电力 煤炭 水产养殖等很多行业。矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。 粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上,罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方,利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中,减少了人力的损耗。食品行业中罗茨风机的真空包装系统,真空包装在谷子 豆类等食品包装中得应用,用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡,有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用,目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用,随着社会的发展和科技技术的创新,罗茨风机在今后的市场地位会越来越高,用途也将会越来越普遍。
1.罗茨鼓风机维护保养
(1)日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。
(2)每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。
(3)季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。
(4)年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。
2. 结论 罗茨鼓风机在连续使用过程中会出现不同程度的磨损,风机内腔转子与转子、转子与隔板之间的各间隙是影响风机正常运行的主要原因,所以在安装时调整风机内腔各间隙,定期润滑风机各润滑部位,避免出现因安装和润滑不良而出现风机无法正常运行的情况,就能很好地保证罗茨鼓风机的正常运行,以确保生产正常运行。
3.注意
(1)罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。
(2)罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。
在化水车间里,电机、水泵等设备随处可见。但是还有一种设备,数量不多,但也必不可少,那就是气源设备----罗茨风机。
气源设备的功能是将自身的机械能传给空气。使空气产生压力差而在输送管道内流动。 我们车间自动化程度较高,绝大多数的阀门动作都是以压缩空气为驱动力。虽然车间内所用的气源是外部供应, 但是像双过的
反洗、混床再生时的混脂操作也是离不开它的。
下面就共同了解一下罗茨风机:
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。 罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合
的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量。
优点:
1.风机的噪声、振动很小。
2.叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
3.高速高效率,且结构非常紧凑。
4.附有齿轮油甩油装置,不会产生漏油的现象。
5.吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐;
6.占地面积小,便于布置和安装;
7.转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;
8.与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题;
9.运行可靠,结构简单,维护方便,耐用。