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风送式罗茨风机混合设备特点:在此提到风送落差均混是利用风送物料到均化筒内,无需机械动力,动力是使用的风机。一般为了噪音的减少,选用罗茨风机。罗茨风机噪音一般在70分贝左右,是工业用风机中噪音较小的首选风机。
风送式罗茨风机落差混合,是利用有限管径将物料输送到料筒内、不需要较大的风量风力,能达到料筒的入口即可。落差是由上到下的自然落差,不需动力,一般可在1000——500000L均混仓都可制做和使用,如需要还可以制做更大的均混仓。特点还有省地、节能、高效。物料外观破损小,轻重物料混合均匀,只要有需求,可依据需要设计混合仓,加上相应的配套件的性能可最大限度的增大混合塔的容量,这些都是机械混合所不能比的。一些大中石化产品企业和生产制品需要初混的大型企业可采用。
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新型罗茨鼓风机特点:
1.机壳的进排风屏蔽线切入螺旋,以转子顶端光面线构成的三角形进排风口,通过转子的旋转而循序打开。不象旧式罗茨螺旋鼓风机那样在瞬间打开或关闭产生脉动而发生噪声,所以运转时产生的噪音小。
2.因为叶轮是三叶直线型,所以它不像螺旋式叶轮那样,因轴向微小变位而使转子相互接触。因此,只在剖面上保证转子间的间隙即可,不需要象转自螺旋式叶轮那样再加上轴向变位,以致间隙过大。这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好得多。
3.因叶轮采取特殊外形,便于保护转子间的相互间隙,使效率进一步提高。
4.叶轮经过严格的动平衡校验,风机运转时几乎没有振动。
5.齿轮严格按照国际5级齿轮精度研削制造,且墙板轴承孔由精密数控机床加工,完全保证了齿轮中心距尺寸要求。因而将来自齿轮对产品的的不良干扰完全排除。
6.不同于其他厂家轴叶分体加工后组装的方式,叶轮部件整体加工确保了同心度,从而使轴承运转平稳,显著延长了轴承使用寿命。且温度低,噪音低,提高了风机运行的性能。
7.壳体与墙板经精密磨削,实现了壳板无衬刚性接合,更有效的确保了叶板间的端隙,且对日后的风机维修提供了方便。