销售热线：【13930127157】 客服QQ：【178164824】 　　利用我们掌握的先进技术，制定具体方案如下，将罗茨风机原来的工频控制改造为变频控制，利用压力传感器进行反馈闭环矢量控制，根据现场实际需要进行自动调节，起到节能降噪的目的。 1. 电气系统优化改造、电气原理图 手动设定 压力信号 工频输入 电 机 变频器 改造后的控制方式 2. 罗茨风机电控系统改造效果 通过将罗茨风机电控系统改造， 运行近半年的观察发现，通过此项改造，大大降低了罗茨风机的噪声，减少了噪声对职工身体的损害，电动机耗电量是改造前的一半，并增加了罗茨风机的安全系数。 1 ）通过此项改造，大大降低罗茨风机的噪声，由原来的 120DB 降到现在的 75DB ，职工身心健康得到了保障。 2 ）风机耗电量由原来的每月 26640KWH 降到现在的 12960KWH, 节省一半的电量。 3 ）通过此项改造，改善了职工的劳动环境，使工作效率得到了提高。公司网站www.fengjix.com 　　达到上岗条件。4.1.2 罗茨风机与所有系统完全解列。 4.1.3 罗茨风机解体、检修、起吊时严禁损伤设备及其它设备、部件。4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5 使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.1.7 所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。4.2.2 拆卸对轮使用对轮拿子，不得强行敲打。4.2.3 在拆卸传动皮带时注意绞手。 4.2.4 油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。 4.2.5 解体使用大锤敲击时，不得戴手套，周围配合人员要精力集中，防止大锤伤人。4.2.6 轴承解体注意内外圈敲击部位，防止损坏轴承。4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项， 　　（ 1 ）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺相）。 （ 2 ）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。 （ 3 ）打开风机的放空阀和出口阀。 （ 4 ）开启风机。 （ 5 ）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至 0.04-0.05Mpa 。 怎样关闭罗茨风机？ （ 1 ）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。 （ 2 ）关闭出口阀。 （ 3 ）关闭电源。