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利用我们掌握的先进技术,制定具体方案如下,将罗茨风机原来的工频控制改造为变频控制,利用压力传感器进行反馈闭环矢量控制,根据现场实际需要进行自动调节,起到节能降噪的目的。 1. 电气系统优化改造、电气原理图 手动设定 压力信号 工频输入 电 机 变频器 改造后的控制方式 2. 罗茨风机电控系统改造效果 通过将罗茨风机电控系统改造, 运行近半年的观察发现,通过此项改造,大大降低了罗茨风机的噪声,减少了噪声对职工身体的损害,电动机耗电量是改造前的一半,并增加了罗茨风机的安全系数。 1 )通过此项改造,大大降低罗茨风机的噪声,由原来的 120DB 降到现在的 75DB ,职工身心健康得到了保障。 2 )风机耗电量由原来的每月 26640KWH 降到现在的 12960KWH, 节省一半的电量。 3 )通过此项改造,改善了职工的劳动环境,使工作效率得到了提高。公司网站www.fengjix.com
风机的噪声具有确定的频率,其旋转噪声的频率为: fi=i(NZ / 60) (1) 式中: N 为风机工作轮每分钟转数 (r / min) ; z 为叶片数; i 为谐波序号 (1 , 2 , 3 , ?? ) 。 i=l 为基频, i=2 , 3 , 4 , ?? 为高次谐音。从噪声强度来看,基频最强,其次高频谐音总的趋势是逐渐减弱的。典型罗茨风机的频率特性见图 l 、图 2 [2] 1 . 3 涡流噪声 涡流噪声又称旋涡噪声或紊流噪声。它主要是由于气流流经叶片时,产生紊流附面层及旋涡与旋涡分裂脱体。而引起叶片上压力的脉动所造成的。其产生有 4 个方面的原因:其一是物体表面上的气流形成紊流附面层后,附面层中气流紊乱的压力脉动作用于叶片、蜗壳内表面及局部表面等,产生了噪声;其二是气流流经物体时,由于附面层发展到一定程度会产生涡流脱落,脱离涡流将造成较大的脉动;其三是由于来流的紊流度引起叶片作用力的脉动造成噪声;其四是由于二次涡流形成的噪声。