郑州元素工具技术有限公司长期致力于超硬刀具（PCBN刀具、PCD刀具）的研发与生产，目前PCBN及PCD刀片的焊接，国内主要采用高频焊接方式，生产效率低，刀具损伤大，焊料的无序流动造成加工困难。大家都很明白真空炉焊接清洁高效，刀具品质高，后期加工容易，余量可控，但受限于真空炉高昂的售价，没有大量采用真空焊接。郑州元素工具技术有限公司根据多年实践及对PCBN及PCD刀具的独到理解，创新性的开发出超硬刀具专用高真空焊接炉，此焊接炉转为刀具焊接而生，主要优势有以下几项：

1、真空度高，炉子整体漏了极小。

2、升降温可控，升温速度快，从常温升到900℃只需要2分钟（空载），一般负载从常温升高到900℃也在10分钟以内。

3、容量大，大肚能容，炉体采用立式这种空间利用率高的方式，内部可用空间竟然达到φ 180*150，实际空间达到一台中型真空炉的水平。

4、低故障率，元素工具的工程师秉承极简的设计理念，把可靠放在首位。

5、自带烘箱，量身打造

6、自带工作台，一台真空炉就是一个工作单元，可移动的车间。

7、提供刀具焊接技术支持！提供刀具焊接技术支持！提供刀具焊接技术支持！

8、价格！价格！价格！国际一流品质（国内最高水准），价格只有国内二流水平真空炉的二分之一。

9、缺点：原因不解释，做工业的都理解，定1台的客户不能马上交付，3台开始批量生产，所以如果您定一台，要凑够3的整数倍才可开始生产，无法及时交付，所以记得拉朋友一起来，这个炉子2017年主推，错过2017就错过了几十万。

这款真空炉还有如下优势：

能耗极低：传统真空炉采用机械泵、罗茨泵、扩散泵系统，炉体设计笨重，炉内加热丝设计不合理，导致能耗畸高，以φ400*400腔体为例，传统真空炉平均使用功率高达60KW至100KW，一个很恐怖的数据。元素工具开发的真空炉峰值功率低于30KW，平均使用功率更是低至15KW以内，选用净化专用炉可大大降低企业的运维成本。

漏率极低：本产品漏率< 1×10-8 Pa.m3/s。漏率是一个被很多采购企业忽视的参数，漏率为何重要呢？能不能通过加大抽速来弥补漏率设计的不足呢？答案是不能！真空炉企业的宣传册中很多都强调高真空，说真空度可达-4或-5量级，其实达到这个量级很简单，选配高真空组件时选用大一号的分子泵或扩散泵就可以了，但我们抽真空的目的是什么？答案是保持炉内氧分压在一个较低的水平，如果漏率很高，那么炉内会一直进来新鲜的氧气，大一号的分子泵或扩散泵虽然能迅速把新进的氧气抽走，但在氧气被抽走前，是不是已经和炉内待处理工件发生了反应了呢？

自动化程度高，我们采用高度集成的智能控制系统，所有的操作集中到一块液晶触摸屏上。设置一键开启模块，装炉完毕后点一下按键开启真空炉，智能化的控制系统会按照设定的工艺自动开启冷水循环系统——预抽真空——抽高真空——加热——关闭，操作技工要做的就是等真空炉自动关闭后取出工件，大大减轻了技工劳动强度，节约劳动力成本。

远程监控系统（选配），针对真空炉使用中可能出现的问题，我们开启了远程监控系统，当真空炉发生故障时由我们的技术人员远程检验排查故障原因，迅速恢复生产。