钛合金的组织中有两个基本的相组成物，即以α钛为基的α固溶体和以β钛为基的β固溶体。 α相和β相本身的性能以及在合金中的形态、大小、分布和所占的比例决定着合金的性能。

β相滑移系统较多，更容易承受压力加工变形。

α相和β相的性能决定于溶入元素的种类和数量。

α相的耐热性、热稳定性和抗蠕变性能要好于β相。

钛合金非淬火组织按其形态可分为魏氏组织、网篮组织、等轴组织和双态组织。

（1）魏氏组织

形成途径：在β相区进行热加工或者在β相区退火。

主要特征：具有粗大等轴的原始β晶粒

组织优点：断裂韧性高；在较快冷却状态下其蠕变抗力和持久强度较高。

组织缺点：塑性低，尤其是断面收缩率低于其它类型的组织。

（2）网篮组织

钛合金在（α＋β）/β相变点附近变形，或在β相区开始变形，但在（α＋β）相区终止变形，变形量为50-80％时，使原始β晶粒及晶界α破碎，冷却后α丛的尺寸减小，α条变短，且各丛交错排列，犹如编织网篮的形状，称为网篮组织。

网篮组织的塑性及疲劳性能高于魏氏组织，但断裂韧性低于魏氏组织。在实际应用中，对于高温长期受力部件，往往采用网篮组织代替魏氏组织。

（3）等轴组织

钛合金在α＋β相区热加工时，由于温度较高，在变形过程中， α相和β相继发生了再结晶，获得了完全等轴的α＋β。若变形温度低，再结晶不发生或部分发生，随后进行再结晶退火，亦可得到等轴组织。

等轴程度的大小与变形程度、加热温度和保温时间有关。总的趋势是，随此三者的增加，等轴化程度增加。

（4）双态组织

双态组织是指组织中α有两种形态，即一种是等轴状的初生α，另一种是β转变组织中的片状α。

双态组织和等轴组织的性能特征大致相同，仅随所含初生α数量不同而有一定差异。这两种组织的性能特点与魏氏组织相反，具有较高的疲劳强度和塑性。

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